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處理二手多效蒸發(fā)器工藝在蒸發(fā)生產(chǎn)中，二次蒸氣的產(chǎn)量較大，且含大量的潛熱，故應將其回收加以利用，若將二次蒸氣通入另一蒸發(fā)器的加熱室，只要后者的操作壓強和溶液沸點低于原蒸發(fā)器中的操作壓強和沸點，則通入的二次蒸氣仍能起到加熱作用，這種操作方式即為多效蒸發(fā)。

處理二手蒸發(fā)系統(tǒng)利用MVR（機械蒸汽再壓縮技術(shù)）可大幅減少蒸發(fā)系統(tǒng)的能耗，利用蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后再進入蒸發(fā)系統(tǒng)的加熱室作為熱源使用，以此不斷循環(huán)。該類蒸發(fā)系統(tǒng)消耗電能進行蒸發(fā)操作。根據(jù)物料特性不同，壓縮風機能耗略有波動。

回收二手蒸發(fā)結(jié)晶器高鹽廢水、新能源鋰電行業(yè)、鋰電池回收、多晶硅、化工、農(nóng)藥、榨菜/泡菜行業(yè)、印染、制藥、冶金、電力、發(fā)酵、煙草、食品及飲料行業(yè)等。

處理閑置二手強制循環(huán)蒸發(fā)器原料液通過循環(huán)泵在加熱室和分離室內(nèi)高速循環(huán)流動，在加熱室內(nèi)受熱升溫，在分離室內(nèi)閃蒸并實現(xiàn)氣液高效分離。 料液在換熱管內(nèi)流速較高，有效提高傳熱效率，蒸發(fā)過程不在加熱器內(nèi)進行，而是在分離器中進行。因此，物料在列管中結(jié)晶和沉淀產(chǎn)生的結(jié)垢現(xiàn)象被降到限度。

處理二手閑置高鹽廢水蒸發(fā)器高鹽廢水蒸發(fā)器針對化工高鹽廢水高鹽分高濃度等特點,基于蒸發(fā)濃縮結(jié)晶的原理，采用多效、MVR、強制循環(huán)蒸發(fā)濃縮結(jié)晶有機廢水，對濃縮液中的鹽分進行分離后，通過集鹽器進行回收，濃縮液進行干燥回收或焚燒處理,，蒸發(fā)后的冷凝水一般通過后續(xù)的生化處理進行處理，可以實現(xiàn)廢水排放的標準。

轉(zhuǎn)讓二手硫酸銨蒸發(fā)結(jié)晶設備硫酸銨廢液一般采用蒸發(fā)結(jié)晶的方式進行處理，既解決了含硫尾氣污染環(huán)境的問題，也能將硫酸銨回收利用，增加經(jīng)濟效益。